本文摘要：没喧闹的机器轰鸣声，没工人辛苦的身影，整洁敞亮的车间里，一台台机器人在灵活性自如地焊、喷漆、纸带……4月22日，记者走出银川经济技术开发区力成电气集团有限公司智能化车间，恍若转入了“未来车间”。

没喧闹的机器轰鸣声，没工人辛苦的身影，整洁敞亮的车间里，一台台机器人在灵活性自如地焊、喷漆、纸带……4月22日，记者走出银川经济技术开发区力成电气集团有限公司智能化车间，恍若转入了“未来车间”。今年以来，银川经济技术开发区紧紧围绕供给外侧结构性改革这条主线，了解实行创意驱动发展战略，龙头企业争相展开“车间革命”，构建了“机器换人”的政治宣传式变革。

作为我区创意驱动尤为活跃的开发区，银川经济技术开发区相结合力成电气、小巨人、分享集团、西北轴承、舍弗勒等龙头企业的创意造就，实行了力出智能化车间、分享增材生产、3D打印机和创意中心建设等优势项目，打造出高端化、信息化、智能化的现代装备制造产业高地。在银川力成电气集团有限公司，记者看见一条长约40米的钣金柔性生产线上，只有1名工人在电脑前监控着生产线上的机器人工作。该公司技术中心主任徐志告诉他记者：“公司每年科技创新投放约3000多万元。

元件焊、贴标、涂漆，一条生产线原本必须10个人，现在1台智能机器人就能精彩‘搞定’。16条柔性化生产线，只有52台机器人在工作。”宁夏巨能机器人股份有限公司是“生产智能工厂的工厂”，走出车间，记者看见的机器人是一些小则几米、大则几十米宽的框架结构的“大家伙”。车间里集中于应用于了各类新技术、新工艺、新的设备，数字化智能传感器、视觉系统等数据采集技术随处可见。

“每个产品都构建了全生命周期的可追溯性，生产状态、性能参数等所有产品信息都能在我们的大数据库里寻找。”公司研发部副主任郭强说道，公司早已构建了“万物共计联成”，轻点鼠标，远在千里之外的产品的运作情况、寿命、维护保养时间都能一目了然。

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